Jiangteng є надійним високоякісним постачальником шнекових конвеєрів. Як виробник прямих продажів, ми можемо налаштувати обладнання відповідно до ваших конкретних умов експлуатації. Ця система сприяє безперервному транспортуванню порошкоподібних, гранульованих або дрібнокускових матеріалів з високою ефективністю та без забивання.
Jiangteng є виробником шнекових конвеєрів у Китаї. Маючи власні виробничі потужності, ми надаємо індивідуальні рішення та комплексні послуги післяпродажної технічної підтримки, завдяки чому наше обладнання допоможе вам зменшити загальні експлуатаційні витрати.
Переваги обладнання
1. Послідовна точність
Шнековий конвеєр оснащений системою регулювання швидкості зі змінною частотою, яка підтримує похибку об’єму подачі ≤ ±2%, щоб забезпечити точне виконання ваших формул і постійну якість ваших продуктів.
2. Операція без перешкод
Використовуючи унікальну конструкцію, що не засмічується, і високоякісні зносостійкі матеріали, система без особливих зусиль справляється з різними матеріалами, схильними до прилипання або ущільнення, значно скорочуючи час простою, необхідний для чищення.
3. Герметичний та екологічно чистий
This equipment employs a fully enclosed conveying mechanism that eliminates dust leakage at the source, creating a clean workshop environment for you and ensuring easy compliance with environmental regulations.
4. Надійний і міцний
Ключові компоненти мають конфігурації найкращих брендів (наприклад, системи приводів Siemens/SEW). Конструкція розроблена для легкого обслуговування та може похвалитися подовженим терміном служби, забезпечуючи вам повний спокій.
5. Виняткова цінність
Продукція Jiangteng забезпечує продуктивність, порівнянну з імпортними брендами, водночас пропонуючи більш конкурентоспроможну ціну та нижчі витрати на довгострокове обслуговування.
робочий процес
Вся робота шнекового конвеєра проста, але високоефективна — цей процес оптимізував і модернізував Jiangteng.
Плавна подача: Матеріали надходять із бункера-накопичувача до спеціально розробленого конічного вхідного отвору нашого обладнання, що запобігає блокуванню з самого початку.
Стабільне транспортування: після активації міцний спіральний вал, що приводиться в рух двигуном, обертається з постійною швидкістю; потім спіральні лопаті стабільно просувають матеріали вперед, плавно спрямовуючи їх уздовж внутрішніх стінок конвеєрної труби.
Точне керування: просто регулюючи швидкість обертання за допомогою панелі керування, ви можете досягти безступінчатого регулювання швидкості вивантаження в діапазоні 0–100%, забезпечуючи справжню подачу матеріалу «на вимогу».
Безперервний вихід: матеріали рівномірно та безперервно транспортуються до призначеного випуску, де вони переходять до наступного етапу обробки; вся операція залишається плавною, повністю закритою та вільною від пилу.
Параметри обладнання
Шнековий конвеєр
Вхідний або вихідний діаметр
100мм-1000мм
Довжина обладнання
1500мм-10000мм
Температура матеріалу
-30°C-350°C
Потужність двигуна
0,75 кВт-45 кВт
Напруга
220В-460В
Матеріал обладнання
Q235/SUS304/316L
Кут нахилу
0°-30°
Специфікація моделі
Діаметр спіралі (мм)
Крок спіралі (мм)
Кутова швидкість (об/хв)
Стандартна об'ємна продуктивність (м³/год)
Кутова швидкість (об/хв)
Стандартна об'ємна продуктивність (м³/год)
φ
φ
φ
φ
φ
φ
N
0.45
0.33
N
0.45
0.33
Невеликий розмір
LS100
100
100
90
1.9
1.4
71
1.5
1.1
LS125
125
125
80
3.3
2.4
63
2.6
1.9
LS160
160
160
71
6.2
4.5
56
4.9
3.6
LS200
200
200
63
10.7
7.8
50
8.5
6.2
Середнього розміру
LS250
250
250
56
18.5
13.6
45
14.9
10.9
LS315
315
315
50
33.1
24.2
40
26.4
19.4
LS400
400
355
45
54.1
39.6
36
43.2
31.7
Масштабний
LS500
500
500
40
84.6
62.0
32
67.7
49.6
LS630
630
630
32
120.9
88.6
25
94.4
69.3
Дуже великий
LS800
800
800
25
169.2
124.1
20
135.4
99.3
LS1000
1000
1000
20
236.9
173.7
16
189.5
139.0
LS1250
1250
1250
16
333.1
244.3
13
270.7
198.5
Примітка. Вище представлено наші стандартні моделі. Для конкретних характеристик матеріалу (таких як високий вміст вологи, висока в’язкість або висока температура) або унікальних просторових компонувань ми пропонуємо варіанти налаштування для кута спіралі, матеріалу, довжини та методу встановлення.
Як наші конструктивні особливості оптимізують продуктивність?
1. Конструкція проти засмічення
Зазор між спіральною лопаттю шнекового конвеєра та стінкою труби точно контролюється (≤5 мм). У поєднанні з конічним вхідним отвором ця конструкція ефективно запобігає накопиченню матеріалу або вигину в точці входу, забезпечуючи тим самим безперебійне виробництво.
2. Система точного контролю
Використовуючи комбінацію двигуна із змінною частотою та планетарного редуктора, система забезпечує плавне регулювання швидкості та здатність швидкого реагування.
Незалежно від того, чи йдеться про точне дозування в хімічній промисловості чи рівномірну подачу в харчовій промисловості, ми гарантуємо точність подачі з похибкою, що не перевищує ±2%.
3. Комплексна герметизація
Трубопровідні з’єднання обладнання оснащені фланцевими з’єднаннями з харчовими силіконовими прокладками, що забезпечує повну герметичність роботи протягом усього процесу.
Це не тільки захищає здоров’я працівників, але й дозволяє вашому підприємству легко відповідати міжнародним екологічним стандартам, таким як EN15237.
4. Виняткова зносостійкість
Спіральні леза виготовлені з легованої сталі з високим вмістом хрому (Cr12MoV), тоді як стрижень проходить гарт і відпуск для досягнення ідеального балансу твердості та міцності.
При транспортуванні абразивних матеріалів термін служби цих компонентів збільшується в 2-3 рази в порівнянні зі стандартними матеріалами.
5. Модульний дизайн
Система трубопроводів має сегментовану конструкцію, що усуває необхідність значного демонтажу під час чищення або технічного обслуговування.
Ключові компоненти приводу, такі як двигун і коробка передач, постачаються від всесвітньо відомих брендів, таких як Siemens і SEW, що забезпечує стабільну роботу, зручне обслуговування та легку доступність запасних частин.
Наш шнековий конвеєр порівняно з традиційним обладнанням: які переваги?
Розміри порівняння
Наш гвинтовий живильник
Традиційний стрічковий живильник
Традиційний вібраційний живильник
Герметизація та захист навколишнього середовища
Повністю закрита робота забезпечує нульовий витік пилу та чисте робоче середовище.
Відкрита або напівзакрита конструкція; сильне забруднення пилом вимагає додаткових заходів для збору пилу.
ярмарок; викид пилу залишається проблемою.
Адаптивність матеріалу
Дуже універсальний: підходить для порошків, гранул і невеликих грудок; стабільно працює навіть при вологості до 15%.
бідний; схильні до витоку матеріалу та непридатні для дрібних порошків.
Поводження з матеріалами: добре, хоча схильне до пошкодження крихких матеріалів.
Точність годування
Висока точність (±2%): має плавне регулювання швидкості зі змінною частотою для точного регулювання.
Задовільно (±3%); дуже чутливі до коливань вологості матеріалу та тиску в бункері.
Витрати на технічне обслуговування
Мінімальне технічне обслуговування: має зносостійку конструкцію та модульну структуру для легкого обслуговування, що потребує технічного обслуговування лише 1–2 рази на рік.
високий; ремінь схильний до зношування та зміщення, що потребує частої заміни та регулювання.
високий; вібромотор схильний до поломок, що вимагає частого ремонту.
Встановлення та площа
Гнучка установка: підтримує як горизонтальний, так і похилий монтаж; його компактна конструкція економить приблизно 30% місця.
Обмежений; зазвичай обмежується горизонтальним встановленням і вимагає значного простору.
Комплексний; вимагає міцного фундаменту, щоб витримати вібрацію, і передбачає суворі вимоги до встановлення.
Галузі застосування
Будівельні матеріали: сприяє стабільному транспортуванню цементу, вапна та золи-винесення, підвищуючи ефективність бетонозмішувальних установок і ліній виробництва сухого розчину.
Хімічні речовини та пластмаси: Забезпечує точне транспортування пігментів, смол і пластикових гранул, служачи ідеальним рішенням для систем дозування та секцій подачі екструдера.
Обробка зерна та комбікорму: м’яко транспортує пшеницю, кукурудзу та кормові гранули, запобігаючи поломці та зберігаючи цілісність матеріалу.
Гірничодобувна промисловість і металургія: транспортує руду, пиловугільний порошок і шлак; його виняткова зносостійкість забезпечує чудову продуктивність у важких умовах експлуатації.
Охорона навколишнього середовища та енергетика: надійно транспортує гранули з біомаси, паливо зі сміття (RDF), шлам та подібні матеріали, підтримуючи ініціативи з виробництва зеленої енергії.
FAQ
З: Мої матеріали мають високий вміст вологи та схильні злипатися; це спричинить блокування?
A: Будь ласка, будьте впевнені. Для матеріалів з високою вологістю ми пропонуємо індивідуальні рішення, такі як встановлення пристрою для видалення грудок на вході подачі або використання конструкції леза з широким зазором, щоб ефективно запобігти утворенню грудок і засміченню, забезпечуючи плавне та безперебійне транспортування.
З: Чи підходить це обладнання для харчової чи фармацевтичної промисловості? Чи відповідає він нормам гігієни?
A: Абсолютно. Ми пропонуємо моделі, виготовлені з харчової нержавіючої сталі (304/316L) із дзеркально полірованими внутрішніми поверхнями (Ra ≤ 0,8 мкм). Ці конструкції усувають будь-які «мертві зони», де можуть накопичуватися забруднення, повністю дотримуючись суворих гігієнічних норм, таких як стандарти GMP і FDA. Ми також можемо надати всі відповідні супровідні сертифікаційні документи.
З: Чи складний процес встановлення? Що робити, якщо у нас немає професійної команди монтажників?
A: Це дуже просто. Ми надаємо вам чіткі монтажні креслення та відеоінструкції. Крім того, ми пропонуємо додаткові послуги встановлення та введення в експлуатацію на місці; наші професійні інженери можуть відвідати ваш об'єкт, щоб переконатися, що обладнання працює бездоганно, і провести навчання для вашого робочого персоналу.
Питання: Що таке гарантійне покриття та підтримка післяпродажного обслуговування?
A: Ми пропонуємо такі зобов’язання: 1 рік гарантії на всю машину та 2 роки гарантії на основні компоненти трансмісії. Ми підтримуємо повний онлайн-інвентар запасних частин, що дозволяє швидко закуповувати витратні матеріали та деталі, що швидко зношуються. Ми також надаємо дистанційну технічну підтримку та інструкції з обслуговування, щоб мінімізувати час простою вашого обладнання.
Як отримати індивідуальне рішення?
1. Онлайн-вибір: зверніться до наших стандартних моделей або безпосередньо надайте нам свої конкретні вимоги щодо характеристик матеріалу, пропускної здатності, відстані та інших параметрів.
2. Отримайте цінову пропозицію: виходячи з ваших потреб, наші інженери нададуть вам індивідуальне рішення та детальну пропозицію протягом 24 годин.
3. Ознайомтеся з практичними прикладами: Ви можете відвідати нашу фабрику особисто або перегляньте наш веб-сайт, щоб переглянути успішні приклади з промисловості.
Якщо ви шукаєте ціну чи просто маєте запитання щодо пилозбірників, наші експерти готові вам допомогти. Якщо ви точно знаєте, що вам потрібно, і маєте всю необхідну інформацію для пропозиції, виберіть відповідну форму нижче. Якщо ні, заповніть загальну контактну форму, і наші фахівці зв'яжуться з вами протягом 1 години щодо вашого запиту.
Ми використовуємо файли cookie, щоб запропонувати вам кращий досвід перегляду, аналізувати трафік сайту та персоналізувати вміст. Використовуючи цей сайт, ви погоджуєтеся на використання файлів cookie. Політика конфіденційності