Цзянтенє надійним виробником шнекових конвеєрів. Ми оцінюємо конкретні експлуатаційні вимоги, щоб рекомендувати та визначати найбільш прийнятне рішення. Доступні різні види, в тому числітрубчастий, безвальний, та U-подібні моделі.
Гвинтовий конвеєр переміщує порошок, гранули або дрібні сипучі речовини через нерухомий жолоб або трубу за допомогою обертової спіралі. Він може подавати, передавати, дозувати або розвантажувати матеріал між технологічним обладнанням, якщо геометрія шнека, швидкість, корпус і привід правильно підібрані до продукту.
|
Конфігурація |
Типовий напрямок |
Важливий огляд |
|
U-подібний гвинт |
Доступна горизонтальна або злегка похила транспортування; зручний огляд і очищення. |
Ущільнення кришки, підвісні підшипники, підкладка жолоба та вимоги до доступу. |
|
Трубчастий гвинт |
Закрите транспортування, де важливим є захист від пилу та компактна маршрутизація. |
Доступ для очищення, проміжні опори, завантаження на вході та ризик блокування. |
|
Гвинт з валом |
Сипучі порошки та гранули з відповідним розташуванням підшипників. |
Обгортка матеріалу, захист підшипників і максимальна практична довжина. |
|
Безвальний гвинт |
Липкі, волокнисті або неоднорідні матеріали, де центральний вал може спричинити загортання. |
Зношення вкладишів, пусковий момент, підтримка жолоба та очищення. |
На транспортну здатність впливають діаметр шнека, крок, швидкість, коефіцієнт завантаження, нахил, насипна щільність матеріалу, текучість і умови входу. Збільшення швидкості без перевірки матеріалу може збільшити знос, пошкодити частинки, створити тепло або викликати нестабільну подачу.
Щоб надати вам найкращу пораду щодо вибору обладнання та розробити остаточний план проекту, надайте Jiangteng таку інформацію:
● Назва матеріалу, насипна щільність, розмір частинок і сипучість.
● Вміст вологи, липкість, абразивність, корозійність і температура.
● Необхідна потужність транспортування, відстань транспортування та кут нахилу.
● Кількість, розташування та тип підключення входів і випусків.
● Вимоги до годин роботи, частоти пусків і зупинок, напруги та небезпечної зони.
● Діаметр, довжина, крок і розташування гвинтів визначаються розрахунком.
● Вуглецева сталь, нержавіюча сталь або спеціальні матеріали для деталей, що контактують із продуктом.
● Горизонтальна, похила, вертикальна або спеціальна маршрутизація на основі оцінки придатності.
● Кілька входів/виходів, ревізійні дверцята, зносостійкі вкладиші, опори та ущільнення.
● Двигун, коробка передач, муфта, VFD та конкретні марки за погодженням.
Ємність зазвичай зменшується зі збільшенням нахилу. Зменшення залежить від поведінки матеріалу, геометрії шнека, навантаження та швидкості, тому навантаження під нахилом необхідно розраховувати окремо.
Це може бути розглянуто для липкого, волокнистого або неправильного матеріалу, який може обертатися навколо центрального вала. Необхідно також оцінити знос вкладишів і крутний момент приводу.
так Їх положення, ворота та послідовність навантаження повинні бути включені в проект, щоб гвинт не перевантажувався.
Поширені причини включають надмірне навантаження, невідповідну швидкість, липкий матеріал, погану конструкцію впускного отвору, недостатній зазор або переривання процесу, що йде внизу.
Надішліть відомості про властивості матеріалу, необхідну потужність, відстань транспортування, нахил, розташування входу/виходу та графік роботи. Jiangteng перегляне структуру, розмір, диск і контактні матеріали для програми.